静水压试验，是钢管生产制造工序中不可缺少的一个环节，它的作用是检测钢管在标准试验压力和稳压时间下的抗泄漏性能。和射线、超声波等探伤工艺一样，是检验钢管整体质量的重要手段。

通俗的描述，就是将管子充满水，在承压状态下检验其能够保持规定压力而无渗漏或破裂能力的试验。它的操作包括冲洗、试压、控水三个步骤。

钢管静水压试验

一、岗位技术操作要点

1.参数设定：根据待试压管子的规格、钢级、螺纹类型来设定试验压力数值、及稳压时间等；

2.对每根管子进行全长静水压试验。实际试验压力和最少稳压时间要符合工艺卡的规定（有时根据原材料的质量状况，对稳压时间进行适当调整）；

3.在试压过程中要随时检查各密封件是否完好、有无泄漏；

4.管子的试验 压力控制范围为：≥标准水压试验压力；

5.认真填写静水压试验记录。

二、钢管静水压压力计算公式

标准静水压试验压力是根据下式计算的，且计算值应圆整到最邻近的0.5MPa,且最大值为69.0Mpa

p=2(f×Ysmin×t)/D

p－静水压试验压力,Mpa；

f－系数，规格＞95/8″的J55、K55钢级为0.6，其他钢级和规格为0.8；

Ysmin－管体规定最小屈服强度，Mpa；

ｔ－规定壁厚，mm；

D－规定外径, mm；

举例：139.7*7.72 P110 钢级

p=2(f×Ysmin×t)/D

=2*(0.8*758*7.72)/139.7

=67.0

339.7*10.92 J55 钢级

p=2(f×Ysmin×t)/D

=2*(0.6*379*10.92)/339.7

=14.6—-14.5 需圆整到最邻近的0.5MPa。

193.68*12.70 P110钢级

p=2(f×Ysmin×t)/D

=2*(0.8*758*12.7)/193.68

=79.5 但是最大值为69.0Mpa，故其静水压力位69.0MPa。

三、岗位操作注意事项

1.如因设备原因实际静水压试验压力无法达到标准压力时，需及时通知技术部们，进行相应的工艺调整。

2.在试压过程中如出现稳压效果不好，应检查各密封件、管线是否有泄漏，必要时进行维修。

3.试压后注意检查管体有无磕伤。

四、API-5CT标准对静水压试验的相关规定

1.带接箍和螺纹管子静水压试验压力值为平端管静水压试验压力、接箍最大静水压试验压力、内压泄露抗力的最低值，但标准最高压力为69MPa，且计算压力值一般圆整到最接近的0.5MPa。

2.按API要求，静水压试验压力测量装置应在每次使用前4个月内进行校准。

3.若客户有特殊要求，可选用更高的水压试验压力。

4.静水压试验渗漏是拒收的依据。

5.除购方与制造厂另有协议，接箍毛坯、接箍材料、附近材料或Q125钢级短节不要求进行静水压试验。