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成品钢材缺陷、质量分类、断口检验、外形检验

一、成品钢材缺陷和质量怎样分类?

成品钢材缺陷和质量问题按其检验方法有:

1)由化学分析中发现的化学成分不合格;

2)由物理性能、力学性能、工艺性能及金相组织等检验发现的性能和组织不合格;

3)由尺寸测量和表面检验发现的尺寸、外形不合格和表面缺陷。如断面尺寸超差、形状不正、钢材长度超差以及其他表面缺陷。这里的表面缺陷系指轧制生产工艺过程中造成的表面缺陷。这种缺陷在不同产品中有不同的表现特征。

表面缺陷按其生产原因可分为:

1)冶炼及铸锭造成的表面缺陷,多因钢坯表面清理不净而遗留在钢材上;

2)轧制生产过程中造成的表面缺陷,多产生在钢材表面。如矫直裂纹、内部裂纹等。

二、 断口检验能够发现哪些成品钢材缺陷?

断口检验是判定钢材质量的方法之一。断口试片可与横向低倍组织对应检查钢材的缺陷。断口可直接显示出钢中的白点、夹杂、气泡、内裂、缩孔残余等缺陷。通过鉴定断口上晶粒的大小及特征可以确定钢材过热或过烧情况,可以确定钢材的断裂特征(韧性断裂和脆性断裂)并判断钢材(零件)的断裂原因(疲劳断裂和应力断裂)等。

断口的种类有;韧性断口、脆性断口、瓷状断口、层状断口、(涂)状断口、石状断口、石墨断口等。

在使用过程中破损的零、部件和在生产制造过程中由于某种原因而导致破损的工件断口,以及做拉力、冲力等检验的试样断口,不再需要任何制备加工,就可以直接进行观察和检验,对这些自然表面直接观察,可以获得直接资料。

根据钢材种类及检验要求不同,断口检验试样在折断前要先经过不同方式的热处理,按照热处理方式不同,断口可分为 促火断口退火断口及调质断口等。

三、钢材的成品尺寸、外形检验包括哪些内容?

钢材的尺寸、外形检验内容有:

○1检查钢材断面尺寸是否超出相应标准规定的偏差(包括方钢的脱方、圆钢的不圆度);

○2检查钢材长度是否符合相应标准规定的交货长度; ○3检查钢材外形是否有明显的弯曲(镰刀弯或波浪弯); ○4测量钢材的弯曲度和总弯曲度。

8 什么叫尺寸超差?什么叫厚薄不均?什么叫形状不正?

尺寸超差是轧件尺寸超出标准规定的允许偏差。其中包括大于规定尺寸的上限和小于规定尺寸的下限。

厚薄不均是指钢材在横截面及纵断面上的各部位厚度不等的现象。钢管上的厚薄不均叫做壁厚不均。实际上一根轧件的厚度不可能处处相等。为了控制这种不均匀性,有的标准规定了截面的三点差、同板差、钢管标准规定了壁厚不均的允许范围。

轧材横截面几何形状不正,这种缺陷按轧材品种不同,名目繁多,如方钢脱方、扁钢脱扁、六角钢六边不等,广义地说,弯曲、扭转、破浪、缺肉等都属于形状不正。

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