酸洗缺陷

酸洗提高表面质量的同时，也会产生一些缺陷。那么酸洗过程产生的缺陷有哪些呢？

我们一起来看一看。

氢脆

氢脆缺陷在酸洗过程中出现的不多，比较少。

酸洗的时候酸液和氧化铁反应，在产生盐的同时，也产生氢气。盐溶于酸中，这是很缓慢的过程，在这个过程中形成的氢气，发生膨胀，把氧化铁和基体剥离，起一个剥离作用。起剥离作用的同时，氢气扩散到基体里面，通过表面的孔隙、结构疏松等扩散到钢里面，钢材基体里面，就集聚在钢材有孔隙有杂质的地方。氢气容易使钢的脆性增加，塑性降低，内应力增加，脆性增加，就产生氢脆。

欠酸洗

欠酸洗，就是酸液浓度不足/温度不高/走带速度太快的情况下，有局部氧化铁皮去除不干净、不充分。

这跟酸液的工艺有关系，跟钢板的表面的情况也有关系。比如氧化铁皮厚度不均匀，还有钢卷有浪形的情况下，有的浸不到酸液里面等等都容易出现欠酸洗。

所以，一般情况下，欠酸洗的时候洗不干净的位置在哪？

没错，就是头尾和边部了。从整个卷长度方向上来看头尾的氧化铁皮比较厚，容易欠酸洗。宽度方向上，就是边部了。

过酸洗

另一种情况，如果酸液浓度比较高/温度比较高/走带速度比较慢的情况下，就容易产生过酸洗,就是酸洗过头了。

那么我们刚才讲到的头尾和边部酸洗干净了，过酸洗的部位应该在什么位置呢？就是中部和宽度方向中间的区域了。

过酸洗容易出现麻面、粗糙、斑点的情况。相当于酸液把钢材表面给腐蚀掉了，一旦出现过酸洗，基本上是没有挽救的方法了。

锈蚀

锈蚀，是指酸洗干净了，后期又重新出现的锈蚀。

这个锈蚀是如何产生的呢？

酸洗有好几个阶段，酸洗、清洗、漂洗，后期还有干燥。如果有某种因素的影响，比如有地方有堵塞，这时候酸液残留，相当于酸跟金属直接接触，进一步腐蚀，所以产生锈蚀了。

另一个原因是酸液不能完全的、百分百的冲洗干净，多少都有点残留，如果后面没吹干，酸洗完之后包装起来，温度比较高的话，里面有些热气没有完全散发出来，有酸液残留，热气闷在里面，有锈蚀，就是所谓的黄斑。或者没完全干燥就包装起来，把潮气封在里面了，也产生锈蚀。

还有些外界因素的影响，比如海水侵蚀、潮气进入，都容易产生重新的锈蚀。

氧咬/氧压

酸洗工艺正好的情况下，表面洗的比较好，但是个别位置有氧化铁皮咬进去或者压进去了，这时候酸洗不干净，就叫氧咬或者叫氧压。

如果压入得不深或者压入的氧化铁皮块不大的情况下，也许后续能洗干净，但是残留下一个小凹坑。里面是原先有氧化铁皮的，被酸洗了。这时我们称作为氧残。

而氧咬、氧压是氧化铁皮压入，是洗不掉的，残留在钢材里。