刨削加工范围:
由于刨削的特点。维修车间和模具车间应用较多。刨削主要用在单件小批量生产中,刨削主要用来加工平面,也广泛用于加工直槽。牛头刨床的最大刨削长度一般不超过1000mm,因此只适于加工中、小型工件。龙门刨床主要用来加工大型工件,或同时加工多个中、小型工件。
插床又称立式牛头刨床,主要用来加工工件的内表面,如键槽、花键槽等,也可用于加工多边形孔,如四方孔、六方孔等。特别适于加工盲孔或有障碍台肩的内表面。
刨削的工艺特点:
1.通用性好:根据切削运动和具体的加工要求。价格低,刨床的结构比车床、铣床简单。调整和操作也较方便。所用的单刃刨刀与车刀基本相同。制造、刃磨和安装皆较方便。形状简单。可加工垂直、水平的平面,还可加工T型槽、V型槽,燕尾槽等。
2.加工精度不高:刨削的精度可达IT8~IT7,表面粗糙度Ra值为1.6~6.3mm。但当采用宽刀精刨时,即在龙门刨床上进行多件或多刀加工时,用宽刃刨刀以很低的切削速度,切去工件表面上一层极薄的金属,平面度不大于0.02/1000,表面粗糙度Ra值可达0.4~0.8mm。
3.生产效率较低:刨削的主运动为往复直线运动。加之刀具切入和切出时有反向冲击时受惯性力的影响,一个表面往往要限制了切削速度的提高。单刃刨刀实际参加切削的切削刃长度有限,经过多次行程才干加工进去。加工不连基本工艺时间较长。刨刀返回行程时不进行切削。