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焊管轧辊孔型设计的基本要求

孔型是由一对(或更多)轧辊车出的槽组成。钢带(轧件)通过孔型变形为一定的形状,通过一系列连续的孔型变形,成型为管筒状。对于这一个系列的孔型形状和尺寸的选择、计算和确定,并最终绘制成轧辊图的整个过程叫做孔型设计。对焊管轧辊孔型设计的基本要求是:

1) 以最少的道次(即最短的变形区长度)完成整个成型变形过程;

2) 成型时产生的边缘延伸尽可能小,不致产生鼓包和褶皱;

3) 边缘得到充分的变形,管筒对缝处没有尖嘴形;

4) 钢带在孔型中成型稳定;

5) 变形均匀,轧辊磨损小且均匀;

6) 能量消耗小;

7) 能保证焊管尺寸规格和表面质量符合标准要求;

8) 轧辊加工方便,制造容易,孔型设计能与加加工相结合;

9) 孔型设计具有规范化和标准化特点,能适合同种类型机组的同种规格产品;

10) 能利用电子计算机进行辅助设计(CAD)。 

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